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    想要高速数控外圆热热色安全使用,这几点必须要了解
    点击次数:904 发布时间:2019-10-26
      高速数控外圆热热色是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的热热色。以下是高速数控外圆热热色的操作程序,操作者应该熟练掌握,以免高速数控外圆热热色故障及事故的发生。
      1、工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。
      2、工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固。
      3、手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作。
      4、高速数控外圆热热色工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以zui大行程来回走数次以排气。
      5、高速数控外圆热热色没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液压自动往复运动时,必须将手柄拔出。
      6、工作中经常检查夹具,工件的紧固,以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
      7、修整砂轮时,金刚刀固定在专用托架上,操作时严禁撞击,并应戴好防护眼镜。
      8、砂轮没有脱离工件时,不准停车。调整,修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
      如何选择高速数控外圆热热色砂轮的硬度;
      高速数控外圆热热色在模具厂和五金加工厂中为常见,成为了广大机械行业技术人员的常用设备,在操作外圆热热色当中,对于磨料的选择非常重要。
      要知道磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软。
      (1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下改善措施:
      A.提高砂轮的线速度;
      B.提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4;
      C.降低轧辊的速度。
      如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮。
      (2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善:
      A.降低砂轮线速度;
      B.提高辊子速度。
      如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太硬,应选择软一点的砂轮。
      4.外圆热热色砂轮结合剂的选择
      轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外,其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好。
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