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    数控丝锥螺纹热热色

    数控丝锥螺纹热热色

    更新时间:2017-05-08

    产品型号:FX27-60CNC-II

    产品报价:

    产品特点:数控丝锥螺纹热热色FX27-60CNC-II长沙衡阳精密螺纹热热色,砂轮主轴采用进口电主轴,精度高,磨削力强。砂轮架半圆筒上装有数控砂轮修整器,由W、V两个数控轴联动插补,通过由伺服电机驱动的金刚石碟轮对各种砂轮型线进行修整,修整精度高。厂家直销

    FX27-60CNC-II数控丝锥螺纹热热色的详细资料:

     

    富信成集团-豪特曼是目前中国品种及规格较齐全的专业热热色制造商,主要产品有:高精密无心热热色,高精密数控外圆热热色,高精密内圆热热色,高精密平面热热色,高精密数控复合热热色,高精密万能工具热热色,高精密倒角热热色,高精密数控断差热热色,高精密异形热热色,高精密螺纹热热色,高精密研磨机等11大类90余款。

    数控丝锥螺纹热热色说明:

    一、技术规格:

    序号

    项目

    单位

    加工能力

    1

    zui大工件直径×zui大工件长度

    mm

    Φ270×600

    2

    磨削螺纹直径

    mm

    Φ2—270

    3

    磨削螺纹zui大长度

    mm

    600

    4

    中心高

    mm

    135

    5

    磨削螺纹螺距

    mm

    0.4—10

    6

    可磨螺纹zui大螺旋升角

    Deg

    ±7°

    7

    可磨螺纹头数

    1—99(任意)

    8

    工作台移动速度(Z轴)

    mm/min

    0-3000 (无级)

    9

    砂轮架进退速度(X轴)

    mm/min

    0-3000(无级)

    10

    修整器进给速度(Y轴)

    mm/min

    0-3000(无级)

    11

    头架主轴转速:磨削时(C轴)

    rpm/min

    0.5-120(无级)

    12

    分度时                

    rpm/min

    4

    13

    工作台行程(Z轴):

    mm

    600

    14

    砂轮架行程(X轴):

    mm

    270

    15

    修整器行程(V轴):

    mm

    70

    16

    修整器行程(W轴):

    mm

    60

    17

    系统分辨率:X、Z、V、W轴

    mm

    0.001

    18

    C轴                   

    Deg

    0.001

    19

    砂轮架横向移动量

    mm

    270

    20

    砂轮尺寸

    mm

    Φ355/405*10-20*127

    21

    砂轮线速度

    m/s

    35-70

    22

    zui大工件重量

    kg

    50

    23

    机床总功率

    kw

    20

    24

    机床重量

    kg

    4800

    25

    磨削冷却泵

    kw

    0.37

    26

    修整冷却泵

     

    与上共用

    27

    机床主机外形尺寸(长×宽×高)

    mm

    2700 ×1500 ×1800

    数控丝锥螺纹热热色FX27-60CNC-II长沙衡阳精密螺纹热热色

     二机床精度:

    (1)  机床制造、检验及验收标准执行《JB/T2858.3-1999螺纹热热色精度检验》和《JB/T2858.4-1999螺纹热热色技术条件》                  

    (2)   机床的位置精度的评定执行《GB/T17421.2-2000机床检验通则 第2部分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》

    直线轴X、Z、V、W定位精度:

    0.005mm

    直线轴X、Z、V、W重复定位精度:

    0.004mm

    回转轴C定位精度:

    14

    回转轴C重复定位精度:

    8

    (3)    机床的工作精度(适用于一般转向螺杆磨削精度)

    相邻螺距:

    0.004 mm

    4个螺距:

    0.008 mm

    全长螺距误差:

    0.01 mm

    螺纹圆柱度:

    0.005 mm

    磨削粗糙度:

    Ra0.4μm,表面无振纹

    三、设备描述:

    1、  本体

    本体及九大构件采用米汉纳高级铸铁FC30铸成,经人工正常化热处理,再经过自然时效处理。构件加工采用YASDAMITSUI SEIKITOSHIBA ELB等世界*设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。

    2、  工作台及砂轮架导轨采用滚动导轨(其中工作台V型导轨采用滑动导轨),承载力大,运动平稳。

    3、  工件传动为伺服电机经减速器与消隙齿轮副相连,齿轮副套装在工件主轴上的传动。主轴后端装高分辨率编码器作为位置反馈元件,全闭环控制。此种传动装配简便,传动链短,结构紧凑,精度稳定性好。

    4、  砂轮架结构形式为半圆筒结构,通过蜗轮副与扇形齿条两级传动调整砂轮架螺旋升角,调整角度达到±7°,满足大多数螺纹的加工需要。砂轮架有快速进退功能,缩短辅助加工时间,提高零件加工效率。

    5、  砂轮主轴采用进口电主轴,精度高,磨削力强。

    6、  砂轮架半圆筒上装有数控砂轮修整器,由WV两个数控轴联动插补,通过由伺服电机驱动的金刚石碟轮对各种砂轮型线进行修整,修整精度高。

    7、  各数控轴滚珠丝杠采用进口名牌预加载荷高精度滚珠丝杠。

    8、  机床尾架采用弹簧夹紧、液动松开结构形式,也可手动松开,夹紧。

    9、  机床采用半封闭罩壳,滑动防护门,配置静电空气净化器,整体美观、大方。

    10、      机床冷却液过滤采用带磁性分离器的冷却液箱,配备恒温装置。

    11、      机床具有单、双行程磨削循环方式。

    12、      机床具有自动诊断报警功能。

    13、      电器柜配置空调。

    14、      机床配置压力油枪,便于机床清理维护。

    15、      随机配备两种规格的用户金刚滚轮。

    16、      机床配备三色灯。

    17、      数控系统及配置:

    (1)  数控系统:采用SIEMENS828D系统,控制全自动循环加工,工作稳定可靠、便于维修;中文显示。数控自动修正,自动补偿。控制六轴三联动

    (2)  头架旋转编码器:   18000线(HEIDENHAIN)

    (3)  工作台直线编码器: 测量长度大于550 mm(HEIDENHAIN)

    (4)  砂轮架直线编码器:测量长度大于270 mm(HEIDENHAIN)

    (5)  数控系统控制轴数:头架旋转轴C轴

    (6)  直线坐标轴:工作台纵向运动轴Z轴

    (7)  砂轮架横向进给轴X轴

    (8)  修整器垂直进给轴V轴

    (9)  水平进给轴W轴

    (10)  修整主轴伺服控制

    (11)  机床的控制面板采用中文标识,输入及显示单位制式为公制,可显示所有CNC参数、加工程序及PLC的梯形图,CNC系统具有故障诊断显示等功能;

    (12)  电柜带空调,有掉电保护,主要元器件为进口件。设备照明灯要求采用24V电源,并采用聚光性好的照明装置,结构可靠,防尘防水。

    (13)  控制电柜内元器件应有与电气原理图相符的标牌标注。   

    (14)  所有元器件的联线不得采用小于0.75(mm)的铜芯软线,不同电压等级应有不同的导线颜色区分

    (15)   各导线必须编号,导线线号套管应清晰、耐蚀、齐全,与图纸相符。

    (16)  接地线采用绿黄双色线。设备、电柜、冷却箱及液压站都应有接地螺钉,电柜应有接地汇流排

    (17)  电磁铁、电磁阀采用24V直流供电。

    (18)  电柜、液压阀等应有金属标牌标注。

    (19)  要求设备在电网交流电源频率:50Hz±10%;380V±15%,无需交流稳压器而正常工作。

    18、   辅助功能:

    (1)  机床配置集中自动润滑装置,对导轨及滚珠丝杠等施行润滑,润滑充分、可靠,润滑元件采用进

    口或合资企业产品。

    (2)  机床具有完整的互锁、安全保护、故障报警等功能。

    (3)   机床全封闭、全防护设计,采用滑动防护门,防护门上具有带保护的强化玻璃观察窗口

     

     

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